1) Điều chỉnh hợp lý tốc độ phủ keo của máy phủ keo. Tốc độ của con lăn phủ keo phải được điều chỉnh phù hợp theo loại keo và độ dày của ván mỏng trong quá trình sử dụng. Nhìn chung, tốc độ phủ keo của keo có độ nhớt cao hơn phải chậm hơn để tránh keo phủ không đều trên bề mặt ván mỏng. Tốc độ phủ keo có thể nhanh hơn khi dán ván mỏng.
2) Điều chỉnh hợp lý áp lực của con lăn phủ keo lên lớp veneer. Khi dán veneer, áp lực thích hợp của con lăn phủ keo lên lớp veneer có lợi cho lớp keo đồng đều trên bề mặt veneer và không bị rò rỉ. Tuy nhiên, đối với các lớp veneer có độ dày khác nhau, áp lực của con lăn phủ keo lên lớp veneer phải khác nhau. Đối với các lớp veneer mỏng, áp lực của con lăn phủ keo lên lớp veneer phải nhỏ hơn để tránh lớp veneer bị dập. Khi tốc độ phủ keo cao, áp lực của con lăn phủ keo lên lớp veneer phải được điều chỉnh nhỏ hơn.
3) Điều chỉnh hợp lý khoảng cách giữa con lăn ép keo và con lăn phủ keo. Có sự chênh lệch tốc độ giữa con lăn ép keo và con lăn phủ keo, có tác dụng cạo sạch keo thừa trên bề mặt con lăn phủ keo và có thể kiểm soát lượng keo phủ. Tuy nhiên, khoảng cách giữa hai con lăn này phải được điều chỉnh phù hợp theo loại keo. Khoảng cách của keo có độ nhớt cao phải được điều chỉnh lớn hơn, và khoảng cách của keo có độ nhớt thấp phải được điều chỉnh nhỏ hơn để tránh keo rò rỉ ra ngoài khoảng cách.
4) Kiểm soát hợp lý lượng keo trong bình keo. Lượng keo trong bình keo có ảnh hưởng nhất định đến lượng keo bám trên bề mặt con lăn keo. Thông thường, lượng keo trong bình keo phải đủ để rãnh của con lăn keo dưới được phủ keo đều. Lượng keo trong bình keo quá ít sẽ làm giảm lượng keo bám trên bề mặt con lăn keo, dẫn đến lớp keo phân bố không đều trên bề mặt ván ép hoặc bị rò rỉ; lượng keo quá nhiều sẽ khiến keo bám quá nhiều trên bề mặt con lăn keo, dẫn đến lãng phí keo. Đối với máy phủ keo có con lăn ép phía trên, rãnh giữa con lăn ép phía trên và con lăn keo được sử dụng để lưu trữ keo. Lượng keo trong rãnh phải được kiểm soát hợp lý bằng cách điều chỉnh lượng keo đưa vào.
