Cấu trúc và vật liệu
Kết cấu:
Nó thường là một tấm phẳng hình chữ nhật, và một số tấm ấn nóng có nhiều rãnh được thiết kế trên bề mặt bên trong để tạo thành các kênh xả.
Vật liệu:
Các tấm thép rắn carbon chất lượng cao, như thép A3, thường được sử dụng. Vật liệu này có cường độ cao, độ chính xác cao và khả năng chống mài mòn tốt, và có thể chịu được nhiệt độ và áp suất cao trong quá trình cấp bách nóng.
Nguyên tắc làm việc
Ván ép ép nóng trong máy ép gỗ dán máy ép nóng chủ yếu đạt được bằng cách làm việc cùng với các hệ thống thủy lực và sưởi ấm để đạt được đúc ép nóng của ván ép. Hệ thống thủy lực cung cấp áp suất, cho phép tấm báo nóng nén chặt các lớp vật liệu gỗ dán khác nhau với nhau. Hệ thống sưởi ấm làm nóng tấm ép nóng, cho phép keo nhanh chóng tan chảy ở một nhiệt độ nhất định và phát huy hoàn toàn hiệu ứng liên kết của nó, liên kết chắc chắn các lớp vật liệu khác nhau thành một tổng thể.
Tham số hiệu suất
Thông số kỹ thuật kích thước:
Kích thước phổ biến bao gồm 2500 × 1300 × 42mm, v.v ... Các nhu cầu sản xuất khác nhau có thể chọn các kích thước khác nhau của các tấm ép nóng.
Phạm vi nhiệt độ:
Nhiệt độ làm việc chung nằm giữa 180-200 độ C trong độ và nhiệt độ cụ thể có thể được điều chỉnh theo các yếu tố như tính chất vật liệu và chất kết dính của ván ép.
Bước gây áp lực:
Độ lớn của áp suất thay đổi tùy thuộc vào thiết bị và thông số kỹ thuật của tấm báo chí nóng, chẳng hạn như 100T, và áp suất đủ là cần thiết để đảm bảo liên kết chặt chẽ giữa các lớp gỗ dán.
Vai trò
Cung cấp áp lực đồng đều:
Đảm bảo rằng tất cả các phần của ván ép có thể nhận được áp lực tương tự trong quá trình ép nóng, do đó keo được phân phối đều, độ dày của bảng là nhất quán, và cấu trúc bên trong chặt chẽ và đồng đều, do đó cải thiện độ phẳng và sức mạnh của ván ép.
Chuyển nhiệt:
Chuyển nhiệt nhanh chóng và đều do hệ thống sưởi ấm lên trên ván ép, khiến keo nhanh chóng tan chảy và củng cố, tăng tốc quá trình liên kết, và cải thiện hiệu quả sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Đảm bảo chất lượng của ván ép:
Ván ép ép nóng tốt có thể đảm bảo bề mặt mịn màng, không có bong bóng, không có vết nứt hoặc khuyết tật khác, và cải thiện chất lượng ngoại hình và hiệu suất bên trong của ván ép.
Lỗi và sửa chữa phổ biến
Độ mòn bề mặt nghiêm trọng:
Sau khi sử dụng kéo dài, bề mặt của tấm báo chí nóng sẽ mặc do ma sát. Nếu hao mòn là ánh sáng, bề mặt có thể được đánh bóng và sửa chữa để khôi phục độ phẳng của nó; Nếu hao mòn nghiêm trọng và có những vết lõm, vết trầy xước rõ ràng, v.v., tấm nhấn nóng cần phải được thay thế một cách kịp thời.
Nhiệt độ không đồng đều:
Nó có thể được gây ra bởi sự cố hệ thống sưởi ấm, tắc nghẽn các kênh dòng nhiệt hoặc thiệt hại cho cấu trúc bên trong của tấm báo chí nóng. Cần kiểm tra xem phần tử làm nóng có hoạt động tốt hay không, hãy làm sạch các tắc nghẽn như bụi bẩn và hồ sơ sắt trong kênh dòng chảy nóng. Nếu cấu trúc bên trong của tấm báo chí nóng bị hỏng, nó cần được thay thế.
Áp lực không đồng đều:
Thông thường do các vấn đề của hệ thống thủy lực, chẳng hạn như rò rỉ dầu thủy lực, suy bơm dầu, tắc nghẽn ống dầu, v.v ... Kiểm tra tất cả các thành phần của hệ thống thủy lực, thay thế kịp thời các con dấu bị hư hỏng, sửa chữa hoặc thay thế bơm dầu và các ống dầu bị chặn.
BẢO TRÌ
Làm sạch thường xuyên:
Trước và sau khi sử dụng, bề mặt của tấm báo chí nóng nên được làm sạch để loại bỏ bất kỳ dư lượng dính, chip gỗ và các mảnh vụn khác để ngăn chúng ảnh hưởng đến hiệu suất và chất lượng của tấm báo nóng.
Kiểm tra kênh dòng nhiệt:
Thường xuyên kiểm tra xem kênh lưu lượng nhiệt không bị cản trở, liệu có bất kỳ tắc nghẽn, rò rỉ hay các vấn đề nào khác, để đảm bảo hiệu quả và tính đồng nhất của truyền nhiệt.
Điều trị phòng ngừa rỉ sét:
Bề mặt của tấm báo chí nóng được xử lý bằng phòng ngừa rỉ sét, đặc biệt là trong môi trường ẩm ướt hoặc khi không sử dụng trong một thời gian dài. Các tác nhân bảo vệ như dầu phòng chống rỉ sét có thể được áp dụng để ngăn tấm báo chí nóng bị rỉ sét và ăn mòn.
